描述：涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀憑借其光熱法（ATO）測量技術(shù)，實現(xiàn)非接觸式測量金屬、橡膠、塑料等基材的涂層厚度。與其它傳統(tǒng)測厚設(shè)備相比，它具有便攜使用、安全可靠、輕松測量外觀復(fù)雜工件，無需嚴(yán)格控制測量角度和距離等優(yōu)勢。
在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前測試濕膜，及時得出干膜厚度，在工藝早期能及時發(fā)現(xiàn)偏差并作出設(shè)備調(diào)整。采用ATO*的熱光學(xué)技術(shù)，無需接觸或破壞產(chǎn)品表面涂層，在允許變化角度和工作距離內(nèi)即可輕松測量膜厚。在生產(chǎn)前期非接觸式測量未固化的涂層直接得出涂層的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等。
涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀基于*的熱光學(xué)技術(shù)(ATO)和數(shù)字信號處理技術(shù)(DSP)，實現(xiàn)*的非接觸式涂層無損測厚技術(shù)。該膜厚分析儀通過計算機控制光源以脈沖方式加熱待測涂層，其中內(nèi)置的高速紅外探測器從遠(yuǎn)處記錄涂層表面溫度分布并生成溫度衰減曲線。表面溫度的衰減時間取決于涂層厚度及其導(dǎo)熱性能。后利用專門研發(fā)的算法分析表面動態(tài)溫度曲線計算測量待測的涂層厚度。
通過涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測厚儀成像智慧檢測技術(shù)，輕松非接觸精準(zhǔn)測量形狀復(fù)雜零部件的膜厚分布情況，測試點的數(shù)據(jù)與工件被測部份一一對應(yīng)，實時監(jiān)控膜厚真實情況。如下圖所示，由于輪轂特殊的幾何形狀，對粉末涂層的應(yīng)用要求更高，采用涂魔師3D非接觸無損測厚儀測量輪轂涂層厚度，一秒測出多個輪轂的多層干膜涂層總厚，自動整體膜厚成像。
